ジルコニア処理タングステン電極

ジルコニウム酸化タングステン電極TIG（タングステンアーク溶接）やGTAW（ガスタングステンアーク溶接）工程で使用される電極材料です。 タングステンとジルコニウムの合金で作られているため、純粋なタングステン電極よりも耐熱性と強度が高くなります。 アーク安定性に優れ、溶接時のアークスタート性能が良く、他の材質の電極に比べて酸化や腐食が起こりにくいです。 ジルコニウム・タングステン電極は、チタン合金、マグネシウム合金、銅合金、ニッケル合金などのさまざまな金属の溶接に使用できます。

ジルコニウムタングステン電極は、TIG溶接、手動アーク溶接、プラズマ切断用の電極です。 その化学的および物理的特性は次のとおりです。

物理的特性

• 密度: 5.4-5.5g/cm3
• 引張強さ: 1500-1900MPa
• 曲げ強度: 1350-1750MPa
• 導電率：16.3-18.1μΩ・cm
• 融点: 3422度
• 熱膨張係数: 4.9×10^-6/度

一般にジルコニウム添加タングステン電極は耐酸化性、高強度、良好な導電性を有しており、高温環境下でのアルゴンアーク溶接、手動アーク溶接、プラズマ切断作業に適しています。

ジルコニウムタングステン電極の製造工程は以下の通りです

1) 材料の準備：高純度のジルコニウム粉末、タングステン粉末、および土壌、酸化物、炭素などの添加が必要なその他の化学物質を準備します。

2) 混合: 必要な材料を一定の割合で混合し、十分な量の接着剤を加えます。 混合物はボールミルで処理することも、乾燥室で乾燥させることもできます。

3) 電極の作成: 混合物を所望の形状に圧縮し、るつぼを焼結するか、高温で加熱して電極を作成します。

4) 研削: 電極を正確に研削します。 これは電極の表面仕上げと寸法精度を決定する重要なステップです。

5) コーティング: 電極表面に特殊なコーティング材を塗布し、寿命と溶接性能を向上させます。

以上がジルコン化タングステン電極の製造工程である。 このプロセスでは、出力製品が関連規格と顧客のニーズを満たしていることを確認するために、非常に厳格な品質管理とテストが必要です。

ジルコニウム・タングステン電極は、その高い融点と低い電子放出電力を利用してアークの維持と安定化を実現します。 この電極は純粋なタングステンとジルコニウムで構成されており、ジルコニウムはタングステン電極の熱安定性と電子放出力を向上させる添加剤として使用されており、摩擦や高温に対する耐性が向上しています。

この電極がワークピースの表面に接触すると、その高い融点と低い電子放出出力により、高温で安定したアークを生成することができ、それによってワークピースの表面を十分な温度に加熱して、ワークピースを溶解または溶融します。 他のタングステン電極と比較して、タングステン電極は耐熱性とアーク安定性に優れており、高電圧、大電流下でも安定したアークを維持できます。 このため、多くの溶接や切断の用途に役立ちます。

ジルコン処理タングステン電極 (Zr-W) は通常、高温用途、つまり長期間の安定したアーク溶接および切断作業が必要な場合や、高品質の溶接が必要な場合に使用されます。 Zr-W電極の応用分野は以下の通りです。

• 航空宇宙産業: 航空宇宙産業では、航空宇宙エンジン、ミサイル、航空宇宙車両、その他の高温機器などの部品を溶接するために Zr-W 電極が必要です。
• 化学産業: Zr-W 電極は、石油化学、化学、その他の高温プロセスでの溶接や切断に使用できます。
• 医療産業: Zr-W 電極は、医療機器や手術器具の製造に使用されます。
• 半導体産業: 半導体製造プロセスにおいて、Zr-W 電極は溶接や切断に使用できます。
• 原子力産業: Zr-W 電極は、原子力発電所やその他の原子力産業機器の溶接や切断に使用できます。

要約すると、Zr-W 電極は主に、高温耐性と高品質の溶接および切断を必要とする用途に使用されます。

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