タングステン溶接電極

タングステン溶接電極アルゴンアーク溶接、金属アーク溶接、プラズマ溶接などの高温溶接工程で使用される電極材料です。 通常、純タングステン、または少量のモリブデン、ニオブ、その他の金属を含むタングステン合金で作られています。 タングステン電極は、高融点、耐高温性、耐食性、低燃焼損失などの特徴を持ち、高温でも安定したアークを供給でき、高品質で高効率な溶接を実現します。 航空、航空宇宙、エレクトロニクス、化学産業、医療などの分野で広く使用されています。

1) 高融点: タングステン ワイヤーは 3422 度の非常に高い融点を持っており、高温用途に最適です。

2) 耐食性: タングステン溶接ワイヤは高温での優れた耐食性を持っています。

3）長寿命：タングステン溶接ワイヤは長寿命であり、長期間使用できます。

4) 安定したアーク: TIG 溶接ではタングステン ワイヤ電極が使用され、安定したアークが得られ、より良い溶接結果が得られます。

5) 高強度: タングステンは強度と硬度が高いため、強くて耐久性のある溶接電極になります。

6) さまざまな金属に適しています: タングステン溶接ワイヤは、鋼、銅、アルミニウムなどを含むさまざまな金属の溶接に使用できます。

1) 物性

• 密度: 19.3 g/cm3
• 融点: 3422℃
• 熱膨張係数: 4.5 x 10^-6 K^-1
• 熱伝導率: 173 W/mK

2) 化学組成

純タングステン電極の化学組成は純タングステンですが、一般的なタングステン電極は、性能を向上させるために製造プロセスでジルコニウム、カリウム、カリウムナトリウム、その他の元素などの他の元素を追加します。 正確な化学組成は、電極の種類とブランドによって異なります。

タングステン溶接電極は従来の材料またはツールと見なされるべきではないことに注意してください。 電極を使用する場合は、選択した電極の製造元が推奨するベスト プラクティスに従い、常に安全な取り扱い方法に従ってください。

1) 材料の準備: 高純度のタングステン材料を選択し、切断および研磨して、適切な長さと直径のタングステン ポールを取得します。

２）タングステン電極加工：タングステン電極専用のタングステン電極研削盤でタングステン電極の直径と先端を加工します。

3) 酸化: タングステン電極の耐摩耗性を向上させるために、タングステン電極は高温にさらされ、酸素の存在下で酸化されます。

4) 薄化: タングステンの色と外観は、タングステン精製剤を使用して処理され、欠陥や傷が除去されます。

5) コーティング: タングステン電極をコーティング機に置き、金属またはセラミックで覆い、寿命と耐食性を向上させます。

6) 品質検査: タングステン電極の品質検査を行い、業界標準と顧客の要件が満たされていることを確認します。

以上がタングステン溶接電極の一般的な加工フローとなります。 加工中、タングステン電極の最終品質が安定して信頼できるものであることを保証するために、生産および品質検査プロセスに注意を払う必要があります。

タングステン溶接電極は、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどを含むさまざまな金属の溶接に使用できます。 タングステン電極の高温耐食性と低溶融性により、航空宇宙産業などの高温用途や、高温安定性が要求される高温溶接やタングステンアーク溶接などの用途でよく使用されています。 。 さらに、タングステン電極は医療機器、エレクトロニクス、自動車製造などの業界で一般的に使用されています。

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