2.4mmタングステン電極

2.4mmタングステン電極ガスシールド溶接（TIG）やプラズマアーク溶接に使用される電極です。 純タングステンまたはニッケルモリブデン合金で作られています。 Wとしても知られるタングステン（タングステン）は、高融点、高密度、高硬度、高強度、優れた耐食性を備えた金属です。 融点 (3422 度) と比重 (19.3 g/cm3) が非常に高く、既知のすべての元素の中で最も硬く、最も耐熱性の高い金属の 1 つです。 これらの特性により、タングステンは、エレクトロニクス、原子力産業、航空、製造など、高温、高強度、耐摩耗性の高い分野で広く使用されています。

1) 非常に硬く、高強度の合金を形成できます。

2) 良好な電気特性を持ち、電気を通し、熱を放散できます。

3) 安定性、耐食性に優れ、強酸などの腐食環境下でも腐食しません。

4) 高密度、高比重のため、物理化学実験用の重要な材料です。

低透過率、良好な質感などの優れた光学特性を備えています。 純タングステン電極は銅、アルミニウム、ニッケル、タングステン、モリブデン、ステンレス鋼などの材料の溶接に広く使用されており、ニッケルモリブデン合金電極はニッケル合金や鋼などの高強度材料の溶接に適しています。 これらの材料は、融点が高く、熱伝導率が低く、電気抵抗が高く、寿命が長いため、広く使用されています。

1) 原料の準備: 高純度タングステン棒材料。

2) 切断: 必要なサイズに応じてタングステンロッドを切断します。

3) 粗研磨: 切断したタングステンロッドをグラインダーで粗研磨します。

4) 微粉砕: 粗く粉砕したタングステン棒を再びグラインダーに置き、微粉砕します。

5) ワイヤーウォーキング：細かく粉砕されたタングステンロッドをワイヤーで加工し、表面の凹凸や鋭利なエッジを取り除きます。

6) 洗浄: ワイヤウォーキング後、タングステンロッドを洗浄して、表面の不純物や汚れを除去します。

7) 梱包: 外部環境からの汚染や損傷を防ぐために、加工されたタングステン電極を梱包します。

8) 検査: 加工されたタングステン電極を検査して、仕様への準拠を確認し、顧客の要件を満たしていることを確認します。

9) 配送: 認定されたタングステン電極を梱包し、顧客に配送します。

2.4mmタングステン電極は、TIG溶接やプラズマ切断などの高温用途向けの電極です。 その動作原理は、優れた耐熱性、耐食性、導電性に基づいています。

アルゴン アーク溶接では、電極がアークを生成して 2 つの金属部品を融点まで加熱すると同時に、溶接部の周囲にシールド ガスを生成して、酸素やその他の不純物が溶接部に侵入するのを防ぎます。 タングステン電極の高い耐熱性と導電性により、アークと熱を効率的に伝達することができ、酸化や腐食に対する耐性も電極の保護に役立ちます。

プラズマ切断では、電極が高温プラズマを生成して金属を切断します。 タングステン電極の高温耐性と微細なアークにより、切断領域にプラズマをより正確に集中させることができます。

要約すると、タングステン電極は耐熱性、耐食性、導電性が優れているため、高温用途では不可欠な電極材料となっています。

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