純ジルコニウムシートは、化学的安定性と機械的特性に優れ、非常に高い温度と圧力に耐えることができる高純度のジルコニウム金属で作られた薄いシート材料です。 航空宇宙、化学工業、半導体、医療機器などの高温耐食機器、原子炉部品、アルミナ電解槽、電子部品などの製造分野で幅広く使用されています。 ジルコニウム板のサイズと厚さ顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。
1. ジルコニウムシートは、次の物理的および化学的性質を有する金属材料です。
1) 物性
- 密度: 6.5 g/cm3
- 融点: 1855 度
- 熱伝導率:22.7W/(m・K)
- 熱膨張係数:5.7×10⁻⁶/K
- 比熱容量:278J/(kg・K)
- 比抵抗:40.4×10⁻⁹Ω・m
- 引張強さ:380MPa以上
- 降伏強度:205MPa以上
2) 化学的性質
- 耐食性:耐食性に優れ、多くの強酸や強アルカリの腐食に耐え、強い腐食性媒体を扱う機器にも使用できます。
- 作用: ジルコニウムプレートは高温で酸素、窒素、水素、水と反応して酸化物またはアンモニアを形成します。 したがって、空気や水に長時間さらされると、さらに脆くなります。
- 可溶性:高温での溶融が可能であり、高温溶融装置での使用が可能です。
- 生体適合性が良い。
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学年 |
ZR700 (R60700) |
Zr702 (R60702) |
Zr704 (R60704) |
Zr705 (R60705) |
Zr706 (R60706) |
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成分 % |
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Zr+Hf(分) |
99.2 |
99.2 |
97.5 |
95.5 |
95.5 |
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Hf(最大) |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
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鉄+クロム |
0.20(最大) |
0.20(最大) |
0.2-0.4 |
0.20(最大) |
0.20(最大) |
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SN |
- |
- |
- |
1.0-2.0 |
- |
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H(マックス) |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
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O(最大) |
0.10 |
0.16 |
0.18 |
0.18 |
0.16 |
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C(最大) |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
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注意 |
- |
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2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
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2. 純ジルコニウムシートの利点と特徴は次のとおりです。
1) 強い耐食性:非常に高い耐食性を持ち、さまざまな腐食媒体に耐えることができます。
2) 高温安定性: 高温に耐えることができ、良好な高温耐性を備えています。
3) 優れた機械的特性:強度と硬度が高く、機械的特性に優れています。
4) 優れた生体適合性:生体適合性に優れており、人工関節などの医療分野でも使用可能です。
5) 加工が容易: さまざまな形状に加工しやすく、さまざまな加工要件に対応できます。
つまり、ジルコニウム板は優れた性能と幅広い用途の可能性を備えた優れた材料です。
3. ジルコニウム板の加工フローは通常以下のステップが含まれます
1) 材料の準備: 適切なジルコニウム プレートを選択し、作業要件に従ってプレートのサイズと厚さを決定します。
2) 前処理: ジルコニウムプレートの表面を洗浄および研磨して、表面の不純物や酸化層を除去し、良好な処理性能を実現します。
3) 切断: レーザー切断やワイヤー切断などの高精度切断技術を使用して、ジルコニウム金属シートをさまざまな形状やサイズに切断します。
4) 成形: 曲げ、打ち抜き、圧縮などによりジルコニウム板を成形し、必要なワークピースを製造します。
5) 加工精度調整:加工されたジルコニウムワークに対して、設計要件に合わせて精度調整と表面処理を行います。
6) 検査と品質管理:加工されたジルコニウムワークの外観、寸法、硬度、その他の性能検査を含む品質検査と品質管理を実施します。
7) 梱包と輸送: 認定されたジルコニウム製ワークピースを梱包し、適切な梱包を使用してワークピースを保護し、顧客の指定された場所に輸送します。
なお、ジルコニウム素材は耐食性が高いものの、加工が難しく、高度な加工技術や設備が必要で、専門的な加工技術と経験が必要となります。
4. 純ジルコニウムシートは以下の用途に使用できます。
1)医薬:人工関節材料、歯科インプラント材料、インプラント被覆層として。
2) 航空宇宙: 超合金のカバーおよびシールド材料として。
3)化学工業:耐食性反応器、熱交換器、容器材料として。
4) 原子力産業: 核燃料、原子炉内部構造、放射線防護材料として。
5) オプトエレクトロニクス: 半導体オプトエレクトロニクスデバイスを製造するための基礎材料として。
6) その他の応用分野: ジルコニウムシートは、コンデンサー、電池ホルダー、電子機器の筐体などの製造にも使用できます。
5. 梱包と発送
1) 内部パッキング: 発泡プラスチック袋;
2)外側のパッキング:ストリップ付き合板ケース。
3) EMS、DHL、UPS、FedEx、TNT などで世界中に発送します。
4) 目的地への安全な配達を保証するような方法で、箱に詰めたり、木枠に入れたり、スキッドにバンドをかけたり、束ねたりするものとします。

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