ニオブストリップニオブ材からなる条材で、元素記号はNb、原子番号は41です。純ニオブストリップ高い化学的安定性、低い熱膨張係数、優れた熱伝導性と電気伝導性、優れた耐食性と耐摩耗性を備えています。 したがって、ニオブ箔は、超合金、超電導材料、保護管、高圧チャンバーなどの製造など、高温、高圧、腐食などの過酷な環境下での航空宇宙、エレクトロニクス、化学産業の製造でよく使用されます。部品。
ニオブ箔化学的安定性に優れた金属材料です。 常温ではほとんどの酸、アルカリ、有機物、水とは反応せず、高温および酸化雰囲気でのみ一定の反応性を示します。
1. 以下はニオブストリップの主な物理的特性です。
- 密度: 8.57 g/cm3
- 融点: 2468度
- 比熱容量: 24.60 J/(mol K)
- 熱伝導率：53.7W/(m・K)
- 導電率: 10.0 MS/m
- 磁化率: -0.00052(χmol/g)
- 耐力：117MPa
- 引張強さ：241MPa
- 伸び率：30％
ニオブストリップは、鉄鋼、原子炉材料、航空宇宙、エレクトロニクスの分野でコンデンサなどの高温材料や部品の製造によく使用されます。
2. ニオブ板/板/箔の寸法と公差
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厚さ （んん） |
厚さの許容差 （んん） |
幅 （んん） |
幅の許容差 （んん） |
長さ （んん） |
長さの許容差 （んん） |
|
|
Ⅰ |
Ⅱ |
|||||
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0.01~0.02 |
±0.002 |
±0.003 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.02~0.05 |
±0.003 |
±0.005 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.02~0.05 |
±0.005 |
±0.006 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.05~0.07 |
±0.006 |
±0.015 |
30~300 |
±2.0 |
>300 |
-- |
|
>0.07~0.1 |
±0.015 |
±0.02 |
50~450 |
±3.0 |
100~10000 |
±3.0 |
|
>0.1~0.2 |
±0.02 |
±0.03 |
50~450 |
±3.0 |
100~10000 |
±3.0 |
|
>0.2~0.3 |
±0.03 |
±0.04 |
50~450 |
±3.0 |
100~10000 |
±3.0 |
|
>0.3~0.5 |
±0.04 |
±0.06 |
50~450 |
±3.0 |
50~2000 |
±3.0 |
|
>0.5~0.8 |
±0.06 |
±0.08 |
50~650 |
±3.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>0.8~1.0 |
±0.08 |
±0.12 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>1.0~1.5 |
±0.12 |
±0.16 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>1.5~2.0 |
±0.16 |
±0.018 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>2.0~3.0 |
±0.018 |
±0.20 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>3.0~4.0 |
±0.20 |
±0.24 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
|
>4.0~6.0 |
±0.20 |
±0.24 |
50~650 |
±6.0 |
50~2000 |
±4.0 |
3. ニオブ箔はチタン合金であり、その特徴と利点は次のとおりです。
1) 優れた耐食性：特に酸、塩、アルカリなどの化学媒体に対して良好な耐食性を有し、高い耐食性を有します。
2) 優れた耐高温性: 融点が高く、耐高温性があり、高温での使用に耐えます。
3）高強度・高硬度：強度・硬度が高く、重要な構造材です。 同時に、チタン合金は優れた伸縮性も備えているため、高荷重に耐える機器や構造物に非常に適しています。
4）軽量：軽量かつ高強度の材料であり、機器や構造物の重量を効果的に軽減し、性能を向上させることができます。
5) 溶接性が良い：溶接性が良く、他の材料と容易に溶接できます。
6) 長寿命: 優れた耐食性、高温性能、良好なはんだ付け性により長寿命です。
4.ニオブリボンの製造プロセスには主に次のステップが含まれます
1) 原料: 高純度ニオブ原料とその他の添加剤を一定の割合で均一に混合します。
2) 製錬: 調製した混合物を高温の炉に送り、製錬します。 真空精錬やアルゴン保護精錬などの方法を使用できます。
3) 鋳造：溶解したニオブ合金を専用の鋳型に一定速度で流し込み、帯状に凝固するのを待ってニオブ帯を形成します。
4）延伸：一定の温度に加熱し、延伸、焼鈍、冷却などの一連の工程を経て、必要な機械的性質と寸法精度を持たせます。
5) 準備：プレス、切断、研削などの工程を経て、顧客の要求に応じた製品に準備されます。
以上がニオブ箔の製造工程です。 最終製品の品質と性能が要件を満たしていることを確認するために、各ステップで注意すべき詳細がまだ多くあります。
5. 工場と倉庫
6. 応用分野
ニオブストリップは、パワーエレクトロニクス、電磁調理器、核燃料スイッチ、通信、航空宇宙、医療機器、その他の分野で広く使用されています。 主な特徴は、耐食性、高温安定性に優れ、耐酸化性、成形性、加工性が高いため、高温、高圧、高電磁場環境下でのさまざまな電子製品の製造に使用できます。 コンポーネント、炉、構造材料など。たとえば、航空宇宙の分野では、ニオブ リボンを使用して、トラクション モーターや巻線などの宇宙船コンポーネントを製造できます。 医療機器の分野では、人工関節などの製造に使用できます。
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