最先端の製造技術として、ニチノール合金 3D プリント技術は設計と製造を統合します。近年、各界から幅広い注目を集めており、航空宇宙、国防・軍事、生物医学、自動車、高速鉄道などの高精度分野で幅広い応用が期待されています。しかし、伝統的な製造技術に比べて開始が遅く、発展してからまだ 30 年ほどしか経っていません。世界の先進国と比べるとまだまだ大きな差があります。例えば、ニチノール合金部品の成形効率は低く、精度はまだ高精度レベルに達しておらず、設備や材料の準備コストは高く、大規模な工業的および商業的応用はまだ達成されていない。
ニチノール合金3Dプリンティング技術
特に、成形品の欠陥の抑制が課題となる。今後のニチノール合金3Dプリンティング技術の開発動向。
素材的には
球状ニチノール合金粉末の新たな製造設備や製造プロセスを開発し、ニチノール粉末の品質（粒径、真球度、流動性、ガス含有量など）を向上させ、部品の組織や機械的特性を向上させます。さらに、粉体の収率向上と粉体のリサイクルによりコストを削減します。
プロセス的には
人間は 3D プリンティング技術のプロセスをさらに最適化し、成形プロセスの欠陥を抑制し、成形部品の機械的特性を向上させています。成形プロセス中の部品の内部応力の発展則、変形や亀裂の挙動、欠陥の発生メカニズムなどは、今後も研究が必要な重要な課題です。
検出に関しては
大規模で複雑かつ正確な方向に向けた 3D プリント部品の開発に伴い、多くの従来の非破壊検査方法には盲点があり、新しい非破壊検査技術を開発する必要があります。組織と欠陥のリアルタイム監視によるオンライン検出技術は、将来の重要な研究方向の 1 つです。さらに、非破壊検査基準の確立と改善は、3D プリンティング技術の広範な適用の基礎となります。
装備に関しては
ニチノール形状記憶合金は、装置の成形効率と成形精度を向上させ、コストを削減します。さらに、大規模な生産と応用を徐々に実現するために、大規模な産業グレードの印刷装置を開発する必要があります。
一般に、製品の成形プロセスにおける欠陥に関する世界的な研究は、ニチノール球状化、亀裂、気孔、反り変形などの合金部品はまだ初期段階にあり、早急に実施する必要がある研究作業がまだ多くあります。
