純タングステン線

純タングステン線は数あるタングステン製品の 1 つです。 タングステンは非鉄金属であり、重要な戦略金属です。 タングステン鉱石は古代では「重い石」と呼ばれていました。 1781 年、スウェーデンの化学者カール ウィリアム シェーレは灰重石を発見し、新しい元素酸であるタングステン酸を抽出しました。 1783年、スペインのデプリア人が鉄マンガン石を発見し、タングステン酸を抽出した。 同年、三酸化タングステンを炭素で還元すると初めてタングステン粉末が得られ、その元素と命名されました。 地殻中のタングステンの含有量は 0.001% です。 タングステンを含む鉱物は現在までに20種類が発見されています。 タングステン鉱床は通常、花崗岩のマグマの活動によって形成されます。 製錬後のタングステンは、非常に高い融点と高い硬度を備えた銀白色の光沢のある金属です。 タングステンは最も高い融点を持つ金属です。 タングステンワイヤーはタングステンのこの特性を体現しています。

タングステンは非鉄金属です。 通常、人々は金属をその色と特性に応じて、鉄金属と非鉄金属の 2 つのカテゴリに分類します。 鉄金属とは、主に鉄、マンガン、クロムおよびそれらの合金を指し、鋼、銑鉄、合金鉄、鋳鉄などを指します。鉄金属以外の金属は非鉄金属と呼ばれます。 タングステンは非鉄金属のカテゴリーに属します。 非鉄合金の強度と硬度は一般に鉄金属よりも高く、抵抗は鉄金属よりも高く、抵抗温度係数は小さく、優れた総合的な機械的特性を備えています。 したがって、タングステンは非鉄金属として非常に高い強度と硬度を持っています。 この特性により、高硬度で耐摩耗性に優れたタングステンカーバイドは切削工具や鉱山工具などに広く使用されています。 タングステンワイヤーも難しい金属製品の一つです。

• 高温特性: 特定の用途に応じた高温特性要件。
• 直径の一貫性。 2 つの連続する 200mm ワイヤ片の重量偏差は公称値の 0.5% 未満です
• 真直度：顧客の要求に応じた通常のタングステン線
• 真っ直ぐに伸ばしたタングステン線。 100umより細いタングステンワイヤー用。 垂直高さ 500mm は自由、吊り下げワイヤは 450mm 以上でなければなりません。10 μm 以上のタングステン ワイヤの場合、距離 100mm の 2 点間の最大アーク高さは 10mm です。
• 表面状態: 表面は滑らかで、割れ、バリ、亀裂、へこみ、点がない。 グリースの汚れ。

純タングステン線の加工フローには通常、次の手順が含まれます。

1) 材料準備: 純タングステン原料から純度 99.95% 以上のタングステンを抽出し、粉末冶金または精錬を行ってタングステンブランクを製造します。

2) 鍛造プロセス: タングステンビレットを数回鍛造して、粒子が細かく均一な密度のボディを形成します。

3) 冷間引抜加工：タングステンビレットを伸線機で冷間引抜して太い線材にし、表面潤滑を維持するために一定割合の引抜潤滑剤を使用します。

4) 熱処理: タングステン線を加熱することにより、引き伸ばしの際に発生する内部応力を除去し、強度と靱性を向上させます。

5) 加工と成形: タングステン ワイヤー加工装置を使用して、さまざまな直径と形状に従ってタングステン ワイヤーを切断、コイル化、成形します。

6) 検査と梱包: 加工された純タングステン線の品質が検査され、標準製品に梱包され、標準情報とバッチ情報がマークされます。

純タングステン線は、特に高温、高圧、高真空の環境下で多くの分野で広く使用されています。 以下にいくつかの主な応用分野を示します。

1) 熱加工：フィラメントの作製、アーク加工等に使用されます。

2) 半導体: 半導体産業、特に半導体装置の熱部品の製造で使用されます。

3) 医療機器: 手術後の創傷治癒の製造に使用されます。

4) 航空宇宙: タービンブレード、ロケットノズルなどの製造に使用されます。

最終的な純タングステン金属線製品は、通常、コンデンサ、高出力放電管、半導体セラミックスなどの高温機器や電子機器に使用されます。

人気ラベル: 純タングステン ワイヤー、中国純タングステン ワイヤー メーカー、サプライヤー