チタンディスクローターボルト

チタンディスクローターボルト ブレーキローターをホイールに固定するためのチタン製高性能ローターボルトです。 従来のスチールボルトと比較して、チタンローターボルトは軽量、高強度、耐食性に優れており、ローターをより安定させ、ブレーキ効果と運転の安全性を向上させます。 これは、レーシングカー、パフォーマンスカー、自転車の一般的なアクセサリーです。

1) 物性

• 密度: 4.51 g/cm3;
• 弾性率: 110 GPa;
• 融点: 1660 度;
• 熱膨張係数: 8.5×10^-6/度 (20-100 度)。
• 引張強さ：800MPa以上。
• 降伏強度: 700 MPa 以上。
• 伸び率：10%以上。

2) 化学的性質

• 酸化しにくく、耐食性に優れ、塩水への浸漬にも耐えます。
• 酸、アルカリ、塩素、その他の化学物質によって腐食されません。
• 高温でも影響を受けずに使用できます。

他の金属と接触すると電気化学腐食が発生し、チタンローターボルトの性能が低下する可能性があるため、使用中は他の金属との接触を避ける必要があることに注意してください。

1) 軽量：通常の鋼製固定ネジと比較して、チタン合金固定ネジは軽量であるため、車両全体の重量を効果的に軽減し、車両のハンドリング性能を向上させることができます。

2) 強力な耐食性: チタン合金材料は強力な耐食性を備えており、過酷な環境での腐食を回避し、耐用年数を延ばすことができます。

3) 高強度: チタン合金材料の強度は通常の鋼材料の強度よりも高く、より良い固定効果を提供できます。

4) 高温高圧耐性：チタン合金材料は高温高圧性能に優れており、高速走行時や制動時にも良好な固定効果を維持できます。

要約すると、チタン合金製の固定ネジは、軽量、強力な耐食性、高強度、高温および高圧耐性という利点があり、車両全体の性能と耐用年数を向上させることができます。

チタンボルトの製造および加工プロセスには、通常次の手順が含まれます。

適切な原材料、一般的には Ti-6Al-4V などの高純度チタン合金材料を選択します。

素材を切断または鍛造し、必要に応じて適切なサイズや形状に分割します。

穴あけ、リーマ加工、ねじ切りなどのCNC加工機を使用した原材料の仕上げ。

チタンボルトに研磨、酸化等の外観処理を施し、表面の光沢と耐食性を向上させます。

品質検査を実施します。検査項目は、チタンボルトが仕様を満たしているかどうか、外観、寸法、機械的特性などです。

梱包・発送 お客様のご要望に合わせて梱包し​​、ご指定の場所までお届けします。

上記の製造および加工プロセスは、チタンボルトのさまざまな用途や仕様に応じて若干異なるため、具体的な手順は実際の状況に応じて調整できることに注意してください。

チタン ディスク ローター ボルトは、マウンテン バイク、ロード バイク、競技用バイクなどの高性能自転車ブレーキ システムでよく使用されます。 ディスクをブレーキに接続するために使用され、バイク全体の重量を軽減しながら、強力な接続と信頼性の高いブレーキ性能を提供します。 さらに、チタンローターボルトは、航空宇宙、自動車、オートバイ、その他の高性能機械のブレーキシステムにも使用され、性能の向上と軽量化を実現します。

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